一、產排污環節

廢水產生環節：廢乳化液經過除油、絮凝沉淀、氣浮、SBR、石英砂過濾、活性炭吸附等一系列處理工藝達標排放的廢水；替代性燃料生產線與鉛酸電池項目不產生廢水。

廢氣產生環節：廢乳化液處置、廢油桶清洗、EBS生產線。

噪聲產生環節：機械設備運轉時產生噪聲。

廢渣產生環節：廢乳化液處置、清洗廢桶、EBS生產、空氣凈化產生的含油污泥、廢油、廢溶劑、廢活性炭、清洗廢桶漆渣。

二、污染防治設施

廢水污染防治設施：本項目污水經污水處理站處理達到《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）中三級標準, 廢水處理達標后經區域管網截留進入燒鍋鎮污水處理廠處理達到《城鎮污水處理廠污染物排放標準》（GB18918-2002）中一級（A）標準，達標后排入新凱河。

廢氣污染防治設施：廢乳化液處置、廢油桶清洗產生的廢氣經過集氣罩收集，經過活性炭過濾，集氣效率90%，活性炭凈化效率達85%以上，綜合凈化效率0.765%，經不低于15m高排氣筒外排，替代性燃料生產線產生的少量粉塵經布袋除塵除去再15m高空排放；滿足《大氣污染物排放標準》（GB16297－1996）中表2二級排放標準要求。生產工藝無組織廢氣、污水處理站無組織惡臭，密閉車間生產，加強管理，滿足《大氣污染物排放標準》（GB16297－1996）中二級排放標準要求；污水處理站有組織氨、污水處理站有組織硫化氫，集氣效率90%，活性炭凈化效率達85%以上，綜合凈化效率0.765%，經不低于15m高排氣筒外排，滿足《惡臭污染物排放標準》（GB14554-293）表2中二級標準。

噪聲污染防治設施：本項目通過采取報告中提出的各項噪聲治理措施后，經預測廠界噪聲值滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中3類標準，不會改變區域聲環。

廢渣污染防治設施：清洗廢桶產生的漆渣可以經過EBS生產線自行處置，其余的委托有資質單位處置。

三、監測情況

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